施工现场“隐藏至深”的偷工减料行为,很多人都蒙在鼓里


  一、如何判定是否属于偷工减料?

  偷工减料是工程建设的参建各方以自身经济利益为出发点,采取的降低工程质量标准、违反工程施工质量验收规范、逃脱质量监督验收程序的行为,严格意义上说是一种违法行为。

  1、主要涉及三个相关方:

  建设方:为降低工程造价而要求设计方、施工方采取或使用低质量的材料、构件等进行设计与施工。

  施工单位(包括总包、分包、班组):材料质量低于设计和规范要求,施工过程不按施工工艺标准和质量验收标准进行施工。

  监督单位:不履行监督职责、不严格执行验收程序等。

  总承包单位是工程施工的组织者、直接管控者,是工程质量控制最核心、最关键的主体,应该在防止工程建设偷工减料上发挥主导作用。

  2、造成质量不合格的直接原因和根本原因

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  二、常见的偷工减料都有哪些形式?

  1、钢筋工程

  1)钢筋绑扎过稀,跳绑、漏绑,特别梁底筋漏绑。

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  2)框架柱与梁交接处的加密箍往往会少放1~2个,有的只有外箍而没有内箍。

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  3)钢筋不安装加强筋、附加筋等。

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  4)保护层垫块少放或放置不符合要求,特别是梁底。

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  ▲柱子露筋

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  ▲板底露筋

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  ▲梁底露筋

  5)钢筋原材不切割平头,直螺纹连接有效丝扣数不足。

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  6)采用“瘦身钢筋”,盘卷钢筋拉伸率超过规范要求(光圆钢筋冷拉率不宜大于4%,带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%)。

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  2、模板工程

  1)模板、木方厚度、尺寸、质量标准达不到要求,钢管扣件厚度过薄,锈蚀严重.

  2)支模架不设扫地杆,立、横杆间距过大,防滑保险扣件未扣,上部不设纵横水平杆。

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  防滑保险扣件未扣;立杆上端伸出顶层水平杆长度超过规范要求。

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  3)模板拼缝过大时不采取有效的措施,而使用蛇皮袋堵漏。

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  4)对拉螺杆间距不按方案执行。

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  5)模板加固不到位,造成跑模、胀模。

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  6)柱墙封模前,底部松散混凝土、锯木灰、杂物等未清理干净;梁底锯木灰、杂物等不清理。

  7)混凝土等级相差较大的梁柱接头不用钢丝网等进行拦堵或拦堵不牢固。

  3、混凝土工程

  1)商品混凝土配合比中水泥参量偏低。

  2)在浇筑混凝土前不湿润模板。

  3)混凝土入泵、浇筑过程中加水。

  4)混凝土浇筑时不振捣、漏振捣、随意振捣。

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  5)楼板未进行二次抹面、不收光、不浇水养护或养护时间不足。

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  6)施工缝不凿毛,如,柱墙施工缝处未将松散的混凝土、浮浆清除。

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  7)屋面、卫生间等处吊洞未分两次浇筑,易造成渗漏。

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  ①、洞口凿毛;

  ②、周边涮素水泥浆一遍;

  ③、分两次浇注高一级强度的细石混凝土,第一次混凝土厚度控制在板厚1/3~1/2处并用钢筋棒捣鼓密实,第二次混凝土浇至离板口处作收光处理,

  ④、再用防水材料进行处理一遍(管边上反至出建筑标高50mm,周边出洞边150~200mm),做闭水试验。

  8)混凝土浇筑时无钢筋工、木工值班,跑、暴模无人处理。

  9)后浇带浇筑时不凿毛、不清理、不抽水、不养护等。

  4、砌体工程

  1)砌块尺寸偏差较大、养护龄期不足,质量不符合要求。

  2)砌块不提前湿水,砌体施工时干砖上墙。

  3)砂浆不饱满。

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  4)砌体拉结筋的植筋锚固长度不足、松动。

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  5)构造柱、施工洞两侧不按规范要求放置拉结筋。

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  ▲无拉结筋

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  ▲已设置拉结筋

  6)构造柱顶部混凝土浇筑不密实。

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  5、抹灰工程

  1)抹灰前,不同材质墙体交接处,漏挂网。

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  2)抹灰未做护角、打饼数量过少,抹灰时一次成活,抹灰后未进行养护。

  6、防水工程

  1)防水材料采用非标产品,如卷材厚度不够等指标不达标。

  2)防水施工时基层处理不到位,如不坚实、清理不干净;阴阳角未做圆弧角,不做防水附加层。

  防水基层细部

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  ▲砼防水基层坚实、干净、平整、压光、无起砂

  卷材防水面层基层中的阴阳角等处要做圆弧。圆弧直径要求:沥青防水卷材200~300mm,高聚物改性沥青防水卷材100mm,合成高分子防水卷材40mm。

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  卷材防水面层基层中的阴阳角等处要做圆弧。圆弧直径要求:沥青防水卷材200~300mm,高聚物改性沥青防水卷材100mm,合成高分子防水卷材40mm。

  3)卷材搭接不严密,收头不符合要求。

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钉压固定并用密封材料密封严密,凹槽距屋面完成面高度不少于250mm,凹槽上部墙体做防水处理。

  7、其它材料

  半成品、成品材料达不到国家标准要求,也就是常说的“非标”产品,如栏杆用不锈钢管的厚度、瓷砖等装饰材料,很多分包靠以差代优、以次充好来,赚取利润。

  三、偷工减料的防治措施

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  1、严格材料验收制度,防范分包靠以差代优、以次充好赚取差价。

  2、事前做好交底,交底内容应可操作、明确工艺流程标准及质量验收标准。对工序较复杂、质量通病频发的部分,一定要样板引路。

  3、过程中要勤复核和检查。

  4、工序完成后要严格验收程序。

  5、对于频发的质量问题要有处罚、修补措施。对屡教不改的作业队、分包商应清退出场。

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